Sind Sie noch ganz dicht?

Schuster Maschinenbau GmbH in Denklingen – Spezialist für individuelle Maschinenbaulösungen, Metallbearbeitung und industrielle Imprägniertechnik

Mit seinen High-Tech-Imprägnieranlagen macht sich Schuster Maschinenbau Dichtheit zur Mission

Dass „We Move The Standard“ hier weit mehr als ein Slogan ist, der an der Gebäudefassade prangt, wird bei einem Blick hinter die Kulissen des Denklinger Unternehmens schnell klar: Schuster Maschinenbau steht seit über 40 Jahren für die Metallverarbeitung von morgen – statt Standardkonzepten liefert das Expertenteam individuelle und innovative Lösungen, die in die ganze Welt exportiert werden. Jetzt geht das Unternehmen den nächsten Schritt und hebt in Kooperation mit der KID Imprägnier- und Dichttechnik GmbH das Thema Imprägnierung auf ein neues Level.

„Wir entwickeln individuelle Lösungen, die auf den Kunden zugeschnitten sind, Prozesse optimieren und sie dadurch wirklich voranbringen“, sagt Geschäftsführer Jürgen Dommer. Darauf vertrauen internationale Kunden aus der Automobil-, Industrie-, Medizin- und Energie-Branche. Schuster hat sich als ein Unternehmen hervorgetan, das Metallbearbeitung neu denkt, sich ständig weiterentwickelt und auf starke Partnerschaften setzt, um an den Gamechangern von morgen zu arbeiten. Sich auf dem Status quo auszuruhen ist für die Denklinger Maschinenbauer keine Option. Chancen wahrnehmen und Neues wagen: Das macht Schuster aktuell in Zusammenarbeit mit dem Hagener Unternehmen KID – durch die Bündelung ihrer Kompetenzen wollen sie gemeinsam Bewegung in die Imprägniertechnologie bringen. Als erfahrener Lohnimprägnierer hat KID in Schuster einen Partner gefunden, der mit Expertise und hochmoderner Maschinenbautechnik aufwartet. „Unsere Unternehmen verbindet seit Jahren eine verlässliche Partnerschaft.

„Es sind nicht die Maschinen, sondern die Menschen, die uns als Unternehmen ausmachen.“

Jürgen Dommer, Geschäftsführer

Das Ergebnis einer erfolgreichen Kooperation: Die KID Konservierungseinheit 8-opti von Schuster Maschinenbau

Als KID mit der Idee auf uns zugekommen ist, wussten wir gleich, dass sich daraus etwas Spannendes entwickeln kann“, so Dommer. Ähnlich sieht es KID-Geschäftsführer Markus Alterauge, der auf der Suche nach einem Maschinenbauer war, „der nicht nur nach Zeichnung baut, sondern mit uns zusammen an Kundenlösungen arbeitet. Der für deutsche Ingenieurskunst, absolute Zuverlässigkeit und ein Qualitätsversprechen steht: Genau das ist Schuster“.

Gemeinsam mischen sie den Markt mit individuellen, hocheffizienten Imprägniersystemen auf, die „höchste Prozesssicherheit genauso garantieren wie nachhaltige Kreisläufe“. „Unser Partner bietet ein recyclingfähiges Imprägniermittel an“, hebt Dommer als weitere Besonderheit in puncto Nachhaltigkeit hervor. Beide Unternehmen sehen in dem Bereich großes Potenzial. „In einer Branche, die sich verändert, werden auch die Anforderungen an die Dichtheit von Bauteilen immer größer“, weiß auch Matthis Rühle, Vertriebsleiter bei Schuster. „Sei es bei neuen Technologien in der E-Mobilität oder im Trinkwasserbereich – hier können wir mit immer besser werdenden Maschinen noch viel bewegen“, ist Rühle überzeugt. Schuster freut sich auf die Herausforderungen der Zukunft, „die wir durch unsere jahrelange Expertise im Maschinenbau, dem First-Level-Service und einem Verständnis für den europäischen Markt angehen wollen – mit einem starken Team an unserer Seite“.

Mehr als Maschinen

„Es sind nicht die Maschinen, sondern die Menschen, die uns als Unternehmen ausmachen“, bekräftigt Dommer. Gemeint sind die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von Schuster, die „kreativen Köpfe“ und „Problemlöser“, die mit Liebe zur Technik und Freude an der Innovation „an die Grenzen des Machbaren gehen und gemeinsam etwas bewegen wollen“. Dazu gehöre der Mut, „auch mal um die Ecke zu denken und neue Wege zu gehen“. „Move the Standard“ sei bei Schuster eben nicht nur ein Claim, „es ist unsere Überzeugung, die wir täglich in unsere Projekte stecken und gleichzeitig ein Versprechen an unsere Kunden“, sagt Dommer. „Wir sind quasi die Denkfabrik und entwickeln in enger Kooperation mit den Partnern genau die Lösung, die perfekt ins jeweilige Unternehmen passt. Das ist unser Anspruch, das zeichnet uns aus.“ Auf ein vertrauensvolles Miteinander und herausragenden Service legt das Team dabei viel Wert.

Dicht, robust und langlebig: Der Effekt einer professionellen Vakuum-Imprägnierung mit den hochentwickelten LOCTITE® Imprägnier-Kunstharzen. Undichte Bauteile, verursacht durch Spannungsrisse, Schwindungsporositäten (Lunker) oder Gasporositäten, sind mit bloßem Auge nicht sichtbar und können nur durch maschinelle Dichtprüfungen ermittelt werden.

Viel investiert Schuster entsprechend in die Nachwuchsgewinnung: „Wir bilden in verschiedenen Bereichen aus und sind für alle offen, die Lust auf dieses spannende Berufsfeld haben, die Branche mitgestalten und Teil unseres Teams werden wollen“, so Dommer. Sei es die Ausbildung zum Industriemechaniker oder ein duales Studium im Bereich Robotik – die beruflichen (Weiterbildungs-)Möglichkeiten bei Schuster reichen von der Tätigkeit in der Konstruktion und Produktion bis hin zu Forschung und Entwicklung. Eng wird dabei mit Universitäten und Einrichtungen wie dem Fraunhofer Institut zusammengearbeitet. „Wir laden auch regelmäßig Schulen ein, veranstalten Tage der offenen Tür und sind auf Messen wie der AMB vertreten.“

„Wir können noch viel bewegen – sei es bei neuen Technologien in der E-Mobilität oder im Trinkwasserbereich.“

Matthis Rühle, Vertriebsleiter

Schuster Maschinenbau GmbH
Wernher-von-Braun-Straße 7
86920 Denklingen
Telefon: 08243 9680 0
info@schuster-maschinenbau.de
www.schuster-maschinenbau.de

Autorin: Mahi Kola
Bildnachweise: Schuster Maschinenbau GmbH, KID Imprägnier- und Dichttechnik GmbH, Simon Toplak

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Kurz zusammengefasst

Die Schuster Maschinenbau GmbH aus Denklingen entwickelt seit über 40 Jahren individuelle Maschinenbau- und Fertigungslösungen für internationale Kunden. Zu den Schwerpunkten gehören die Metallbearbeitung, automatisierte Produktionsprozesse und innovative High-Tech-Imprägnieranlagen. Das Unternehmen arbeitet unter anderem für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Energiebranche und weitere Industriebereiche.

Gemeinsam mit der KID Imprägnier- und Dichttechnik GmbH aus Hagen entwickelt Schuster moderne Imprägniersysteme, die undichte Bauteile zuverlässig abdichten und eine hohe Prozesssicherheit ermöglichen sollen. Dabei spielen effiziente Produktionsabläufe, nachhaltige Kreisläufe und recyclingfähige Imprägniermittel eine wichtige Rolle. Besonders in der Elektromobilität und Trinkwassertechnik steigen die Anforderungen an die Dichtheit technischer Komponenten.

Neben innovativer Maschinentechnik setzt Schuster Maschinenbau auf individuelle Kundenlösungen, partnerschaftliche Zusammenarbeit und die Förderung technischer Nachwuchskräfte. Ausbildungsangebote, ein duales Studium im Bereich Robotik und die Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen eröffnen vielfältige berufliche Perspektiven.

Häufige Fragen zu Schuster Maschinenbau und Imprägniertechnik

Was macht die Schuster Maschinenbau GmbH in Denklingen?

Die Schuster Maschinenbau GmbH entwickelt und fertigt individuelle Maschinenbau- und Produktionslösungen. Das Unternehmen ist auf innovative Metallbearbeitung, maßgeschneiderte Fertigungstechnik und High-Tech-Imprägnieranlagen spezialisiert. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus der Automobil-, Industrie-, Medizin- und Energiebranche.

Was sind Imprägnieranlagen und wofür werden sie eingesetzt?

Industrielle Imprägnieranlagen dienen dazu, poröse oder undichte Bauteile dauerhaft abzudichten. Dabei können beispielsweise feine Poren und mikroskopisch kleine Undichtigkeiten in Metallbauteilen mit speziellen Imprägniermitteln verschlossen werden. Die Technik ist unter anderem für Anwendungen in der Automobilindustrie, Elektromobilität und Trinkwassertechnik relevant.

Wie arbeiten Schuster Maschinenbau und KID Imprägnier- und Dichttechnik zusammen?

Schuster Maschinenbau aus Denklingen und die KID Imprägnier- und Dichttechnik GmbH aus Hagen bündeln ihre Kompetenzen bei der Entwicklung individueller Imprägniersysteme. Schuster bringt seine Erfahrung im Maschinenbau und in der Anlagenentwicklung ein, während KID auf die praktische Erfahrung in der Lohnimprägnierung zurückgreift.

Welche Vorteile bieten moderne Imprägnieranlagen für die Industrie?

Moderne Imprägnieranlagen können die Dichtheit von Bauteilen verbessern, Produktionsprozesse effizienter gestalten und eine wiederholbare Bearbeitungsqualität ermöglichen. In Verbindung mit geeigneten Imprägniermitteln lassen sich außerdem ressourcenschonende Prozesse und nachhaltige Materialkreisläufe unterstützen.

Welche Ausbildungs- und Karrieremöglichkeiten bietet Schuster Maschinenbau?

Schuster Maschinenbau bietet berufliche Möglichkeiten in der Konstruktion, Produktion sowie Forschung und Entwicklung. Im Beitrag werden unter anderem die Ausbildung zum Industriemechaniker und ein duales Studium im Bereich Robotik genannt. Das Unternehmen arbeitet zudem mit Hochschulen und Forschungseinrichtungen zusammen und engagiert sich in der Nachwuchsförderung.

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